好多齿轮泵的主动齿轮轴在轴向是不定位的，可以自由窜动。（因为两侧有泵盖固定间隙配合，所以轴只能有微量窜动）。为了防止危险化学液体的泄露，很多场合下，齿轮泵设计成磁力联轴器形式，这样可以确保轴头无泄露。但是磁力联轴器在安装时，大多数人知道内外磁钢有很高的同心度要求，但是忽略了它们的轴向精度。 

磁力联轴器结构图片

如图所示，当内磁钢和外磁钢沿轴线方向正好对中时，磁场也正好对中。外磁钢转动时，除了圆周方向产生扭矩以外，不会产生轴向力量，属于最理想位置。当外磁钢安装时，远离内磁钢，由于内外磁钢磁体的吸力作用，使得从动轴产生一个向右的拉力，而且内外磁钢偏离距离越远，这个力量就越大。这样导致泵内的齿轮也会产生一个偏向右侧的力量，从而导致泵盖单侧磨损！如果内外磁钢安装时距离小于规定距离，就会产生一个相反的力量，磨损另外一侧的泵盖。这两种情况都是不允许的。

为了避免上述情况的发生，一方面要求泵的零部件要严格按照设计尺寸加工，另一方面，在整机组装时，要检测一下轴向力的大小！就是将电机（或者泵头），首先固定一端，而将另一端缓慢滑到组装位置，观察螺栓孔与底座上的螺纹底孔，是否能齐？（大多数情况是对不齐的，如果人为克服磁力强行推到位置，势必产生额外的轴向力量）。如果偏近或者偏远，则应该调整外磁钢在电机轴上的位置，直到感觉不到有轴向磁力，而且轴向误差不超过2mm为好。调整好以后，将所有螺栓固定好即可。 

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